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四柱液压机核心组成结构的主要特点

作者:  来源:  时间:2018-05-06 15:09:53  点击次数:82

  四柱液压机所用的框架大都由铸造制成,梁的宽边尺寸由柱宽边的中心距离决定。上梁窄边和主动梁的尺寸应尽可能小,以便起重机的吊钩易于接近液压机的中心,为了减轻四柱液压机的重量,根据等强度梁的概念不相等的上粱,尽可能减小尺寸,梁体由箱形结构形成,圆柱体安装位置和安装柱的地方制成方筒柱,中间加设筋板,以提高刚度,降低局部应力。今天本文就重点讲讲其液压机的核心组成结构及主要特点。

四柱液压机

  四柱液压机通常是由上横梁、工作台、油缸、四柱或框架及单臂机构、滑块、限位装置等核心部位组成其特点分别列举如下:

  1、上梁、工作台、滑块等大件均为钢板焊接件。强度、刚度、结构、变形抗力等均满足标准和使用要求,并具有丰富的安全系数。采用二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊的焊接,达到了焊接标准,消除了内部缺陷。

  2、滑块:钢板焊接箱形结构。四柱导孔导向套采用QT铸铁,具有良好的公差和精度,滑块的下平面有T形槽,用于安装模具。

  3、上横梁:采用箱形结构焊接钢板。主工作缸配有液体油箱槽。

  4、工作台:钢板焊接结构,连接上梁和滑块通过柱形成主机。

  5、油缸:采用五缸设计,布置在上梁孔内,采用双进口密封环密封,导向部分采用焊接铜处理,密封性好耐磨性,缸体材料为45锻钢,锻件为3级(GB/13315—1991)FO。经超声波检测合格,调质处理硬度合格。

  6、工作台下方有弹射装置,主要用于弹射、退出等工艺,也可用于反向拉伸零件的成形加工。

  7、立柱:材料为45μm锻钢,调质后表面镀硬铬提高耐磨性后硬度合格。

  8、螺母材料为45锻钢,与柱上螺纹匹配,锁紧机身。

  9、限位装置:位于主机机身右侧,行程开关控制上下限位置,调整上下限开关,调整滑块上下位置。

  四柱液压机整个液压控制系统的组成,在动力系统驱动下通过控制液压的方向和压力,最终实现了液压机的整个压制过程。